La corrosion coûte jusqu’à 2 000 milliards d’euros à l’industrie dans le monde. La rouille, l’une de ses nombreuses manifestations, constitue un défi pour toute équipe de maintenance. Comment dynamiser votre approche du traitement antirouille, tout en réduisant les coûts et les risques ?
Fabrication, construction, entreposage ou transport : la corrosion touche pratiquement tous les secteurs. D’après NACE International, le coût mondial de la corrosion s’élève à environ 2 000 milliards d’euros, soit 3,4 % du PIB mondial. L’organisation a également calculé que 15 à 35 % de ces coûts (entre 300 et 700 milliards d’euros) pourraient être économisés grâce à des pratiques de contrôle de la corrosion.
La rouille n’est jamais inoffensive
La rouille est l’un des nombreux types de corrosion, notamment du fer élémentaire et de ses alliages. Si son aspect n’est pas esthétique, l’apparence est le cadet de vos soucis. Des fissures cachées ou d’autres dommages peuvent provoquer des dysfonctionnements, voire des dégâts au niveau de l’infrastructure ou des temps d’arrêt du système. Les conséquences peuvent aller de petits problèmes de production à des arrêts coûteux, voire des accidents avec un impact matériel et environnemental. Sans parler des blessures et des pertes humaines. Nous avons tous déjà entendu parler d’usines qui explosent, de ponts qui s’effondrent, de pipelines et de silos contenant des marchandises dangereuses qui fuient et de trains qui déraillent.
Que faire pour mieux prévenir la formation de rouille ?
La prévention et le contrôle de la rouille font probablement partie du plan d’atténuation de la corrosion de tout responsable de la maintenance. Mais avez-vous conscience de l’importance de garder une longueur d’avance sur toutes ces plaques d’oxyde de fer qui apparaissent un peu partout dans votre usine, vos installations ou vos équipements ?
1. Organisez vos priorités en matière de corrosion
Il est évident qu’il faut insister sur la prévention. Mais quand les budgets sont serrés et que vous manquez de personnel, on a tendance à reléguer la prévention au bas de la liste des priorités. Il n’y a pourtant qu’une solution : mettez de l’ordre dans vos priorités et placez systématiquement la prévention en tête de liste. Vous ne pouvez pas planifier ou ignorer les calamités, mais vous pouvez réduire le risque qu’elles se produisent en améliorant l’atténuation de la corrosion et votre approche de la prévention antirouille. Le temps et les efforts investis maintenant vous feront gagner du temps et de l’argent plus tard.
2. Misez sur un traitement antirouille le plus durable possible
Dressez un inventaire intelligent et détaillé de tous les endroits rouillés et des zones rouillées sensibles de votre usine et examinez attentivement le type de protection antirouille qui s’impose, où et quand.
- • Les traces de rouille ne sont pas toutes identiques. Même avec un système antirouille intelligent, vous devrez toujours protéger les surfaces métalliques de la rouille et les réparer de temps à autre. Mais il y a plusieurs manières de prolonger l’effet de vos efforts. Il faut donc vous montrer critique vis-à-vis des produits que vous choisissez pour protéger le métal. Basez-vous sur l’inventaire des zones qui nécessitent une protection antirouille. Examinez la nature du métal, son emplacement, la manière dont le revêtement protecteur peut être appliqué et la couleur de finition requise. Penchez-vous sur les conditions auxquelles ces zones sont exposées, notamment la température et la météo.
- • Passez le marché au crible pour trouver les meilleures solutions antirouille. Aux endroits difficiles d’accès, mieux vaut parfois utiliser un spray qu’un pinceau. L’application de revêtements qui ne nécessitent qu’une seule couche, sans primaire, prend deux fois moins de temps. Il vous faut la bonne teinte de produit. Et, enfin, vous avez besoin d’un produit qui couvre parfaitement et garantit une protection à long terme. Examinez les spécifications des produits et demandez conseil à des experts quant à la meilleure solution à votre problème spécifique. Il va sans dire que vous avez intérêt à privilégier les produits de qualité supérieure, faciles à appliquer et durables.
3. Utilisez des produits plus écologiques
Outre la prévention de la rouille proprement dite, vous devez envisager la prévention des problèmes de santé, de sécurité et d’environnement au sens large. Il existe des protections antirouille écologiques pour métaux, par exemple en phase aqueuse ou à base d’additifs anticorrosion sans zinc, qui offrent les mêmes performances et la même durabilité que leurs homologues classiques en phase solvant. En les utilisant, vous exposerez moins vos opérateurs à des composants nocifs et vous répandrez moins de composés dangereux dans l’environnement immédiat et plus large.
People, profit, planet: check!
Un site industriel sans traces de rouille est une utopie. Mais compte tenu du temps, du coût et des risques encourus, il s’avère judicieux de porter un regard critique sur votre plan de gestion de la maintenance en matière de rouille et de dynamiser votre approche du traitement antirouille. Peu importe que vous mettiez l’accent sur le temps, l’argent, la santé et la sécurité ou l’environnement : à court comme à long terme, vous pourrez consacrer du temps et de l’argent à d’autres défis, réduire l’exposition de vos opérateurs et des autres aux risques pour la santé et la sécurité, et réduire l’impact sur le climat. People : check ! Profit : check ! Planet : check !
Le revêtement pour métal CombiColor est la référence de l’industrie en matière de traitement antirouille. Facile à appliquer, en une seule couche, il protège de la rouille jusqu’à 10 ans. CombiColor a mis au point des versions écologiques avancées : CombiColor Aqua et CombiColor Non-Zinc. Ces nouvelles références en matière de protection antirouille écologique et innovante des métaux affichent le même niveau de performance que la solution CombiColor originale.
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